通過(guò)天津h型鋼價(jià)格廠(chǎng)家的了解，在h型鋼鋼材在焊接的過(guò)程中出現裂紋的現象出現，或者在高溫下有裂紋出現的話(huà)。這種現象通常是因為焊接熔池在結晶過(guò)程中存在著(zhù)偏析現象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結晶過(guò)程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強度也較低，當焊接應力足夠大時(shí)，就會(huì )將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開(kāi)形成裂紋。其預防的處理方式如下：
天津H型鋼價(jià)格 預防h型鋼出現裂紋和生銹的處理方式
限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，天津H型鋼價(jià)格廠(chǎng)家建議應特別的控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于百分之0.045，磷的含量不應大于百分之0.055 ;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在百分之0.10以下時(shí)，熱裂紋敏感性可大大降低。調整焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結晶時(shí)的偏析程度。
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